從前期工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造與采購,到后期土建安裝、生產(chǎn)管理一條龍服務(wù)。
前期咨詢、選礦試驗(yàn)、選礦廠建設(shè)
制造和采購節(jié)能、高效的礦山設(shè)備
選礦廠基建、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試
選礦廠培訓(xùn)、生產(chǎn)培訓(xùn)、跟蹤服務(wù)
大洋洲
助力國際礦業(yè)成長 讓世界愛上金鵬造
該項(xiàng)目是由金鵬集團(tuán)提供總包服務(wù)的EPC項(xiàng)目,從工程咨詢、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試到工人培訓(xùn)的一條龍服務(wù),整個(gè)工程均由金鵬集團(tuán)來執(zhí)行。
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金鵬集團(tuán)自2011年以來,在蘇丹已建成了十六座金礦項(xiàng)目。該項(xiàng)目建設(shè)方是蘇丹當(dāng)?shù)赜杏绊懥Φ牡V業(yè)公司之一,金鵬集團(tuán)根據(jù)礦石性質(zhì),經(jīng)過反復(fù)選礦試驗(yàn)研究,最終選定了“磨礦-分級(jí)-濃密-浸出-解吸電解-冶煉-尾礦壓濾干排”工藝,考慮到運(yùn)輸,備件,后續(xù)維修等,金鵬公司果斷建議上三條500t/d的炭漿廠,經(jīng)過金鵬集團(tuán)的不懈努力,該礦在一年內(nèi)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn),金鵬專業(yè)的服務(wù)、精湛的技術(shù)和優(yōu)良的設(shè)備獲得了一致好評(píng),因此成為蘇丹當(dāng)?shù)乜诒畼O佳的典型案例之一。
工藝流程介紹:
1.1給礦篩分系統(tǒng)
原礦通過卡車運(yùn)至原礦倉,原礦倉上安裝有格篩,篩上大顆粒物料由液壓錘人工進(jìn)行破碎,直至落入礦倉內(nèi),礦倉下部出料口安裝一臺(tái)皮帶給礦機(jī),物料經(jīng)1#膠帶輸送機(jī)給入圓振篩進(jìn)行篩分,篩上產(chǎn)品進(jìn)入垃圾分離裝置,人工選別垃圾后經(jīng)3#皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸?shù)?#皮帶運(yùn)輸機(jī),篩下產(chǎn)品經(jīng)2#膠帶輸送機(jī)給入鋼結(jié)構(gòu)粉礦倉。
1.2磨礦分級(jí)系統(tǒng)
粉礦倉內(nèi)的礦石經(jīng)皮帶給礦機(jī)給至4#膠帶運(yùn)輸機(jī),由皮帶機(jī)給入節(jié)能型球磨機(jī),球磨機(jī)排礦由渣漿泵打入到旋流器組進(jìn)行分級(jí),旋流器底流返回球磨機(jī)再磨,溢流經(jīng)除雜篩除雜后進(jìn)入濃縮浸出系統(tǒng)。
1.3濃密浸出系統(tǒng)
礦漿經(jīng)高效改造化濃密機(jī)濃縮,溢流流入到循環(huán)水池,底流經(jīng)膠泵打入到浸出槽,同時(shí)加入浸出藥劑,經(jīng)過兩個(gè)浸出槽的預(yù)浸再進(jìn)行活性炭吸附,活性炭加到最后的浸出槽中,按規(guī)定逐步向前面的浸出槽中運(yùn)行,當(dāng)活性炭運(yùn)行到第三個(gè)浸出槽,含金達(dá)到要求時(shí),用空氣提升器提到振動(dòng)篩進(jìn)行炭漿分離,礦漿回到浸出槽,載金炭送去解吸電解系統(tǒng)。
1.4解析電解系統(tǒng)
載金炭在儲(chǔ)炭槽中經(jīng)過洗滌除雜后進(jìn)入解吸柱,由解吸液槽配置好的解吸液經(jīng)加溫加壓由解吸柱底部給入,將載金炭中的金氰絡(luò)合物解吸下來經(jīng)過濾器過濾后給入電解槽電解得到金泥。
1.5加藥系統(tǒng)
炭漿廠的加藥點(diǎn)數(shù)多,為保證加藥的連續(xù)準(zhǔn)確性,采用金鵬自有專利技術(shù)的觸摸屏電腦加藥機(jī)來控制每個(gè)點(diǎn)的加藥,并配套藥劑攪拌和石灰攪拌。
1.6脫水系統(tǒng)
浸出槽最后的尾礦經(jīng)緩沖槽由泵輸送到全自動(dòng)廂式壓濾機(jī),壓濾后的水流入循環(huán)水池以備循環(huán)利用,濾餅經(jīng)帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)到尾礦堆場(chǎng),卡車將尾礦運(yùn)到尾礦庫。
金鵬對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目都嚴(yán)格管理,全程專人跟蹤,保證整體流程的順暢性,設(shè)計(jì)院跟蹤工程設(shè)計(jì),精準(zhǔn)定位工藝及其所需產(chǎn)品,不僅保證技術(shù),并為降低客戶成本而選擇合適的工藝。
同時(shí),金鵬對(duì)所有產(chǎn)品均實(shí)行嚴(yán)格的全過程質(zhì)量管理,在同行業(yè)中率先通過了IS9001:2008國際質(zhì)量認(rèn)證。數(shù)臺(tái)大型數(shù)控自動(dòng)割、數(shù)控自動(dòng)焊、5米數(shù)控大立車、數(shù)控車床、并擁有大型15米車床,保證設(shè)備的加工精度和優(yōu)良的外觀質(zhì)量。
產(chǎn)品中心
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